۱. خلاصه اجرایی
برای نظارت مؤثر بر کیفیت آب چاههای عمیق، یک سیستم حسگر یکپارچه 4G مانند RD-ETTSP-01 همراه با یک گیج آب پنوماتیکی، استاندارد صنعتی است. این راهکار 5 پارامتری به طور همزمان رسانایی الکتریکی (EC)، TDS، شوری، دما و سطح مایع را اندازهگیری میکند. با استفاده از یک الکترود PTFE مقاوم در برابر خوردگی و یک دروازه 4G/LoRaWAN، اپراتورها میتوانند دادههای بلادرنگ را از عمق 10 متر به بالا به سرورهای ابری منتقل کنند. این رویکرد معماری، عملکرد پایدار را در محیطهای صنعتی اسیدی یا شوری بالا که در آنها مبدلهای فشار سنتی و الکترودهای استاندارد معمولاً از کار میافتند، تضمین میکند.
۲. چرا الکترودهای PTFE در ضایعات صنعتی اسیدی عملکرد بهتری دارند؟
بر اساس ۱۵ سال تجربه ما در تولید گرههای صنعتی اینترنت اشیا، دریافتهایم که الکترودهای استاندارد در محیطهای چاههای عمیق حاوی مواد معدنی بالا یا روانابهای صنعتی به سرعت تخریب میشوند. RD-ETTSP-01 این مشکل را از طریق ... حل میکند.طراحی الکترود PTFE (پلی تترا فلورو اتیلن)، مقاومت بینظیری در برابر اسیدها، قلیاها و محلولهای با شوری بالا ارائه میدهد.
بینش معماری:ادغام فیزیکی پروب EC و گیج آب پنوماتیکی در یک براکت نصب مشترک، امکان ایجاد فضای کم را فراهم میکند که برای پوشش چاههای ۴ یا ۶ اینچی ضروری است. برخلاف مبدلهای فشار سنتی که میتوانند در چاههای گلآلود رسوب کنند، گیج پنوماتیکی از حسگر گاز-محیط برای ارائه سطح دقت ۰.۲٪ بدون تماس مستقیم مایع با دیافراگمهای داخلی حساس استفاده میکند. توجه: این گیج برای هر گاز یا مایعی که باعث خوردگی فولاد ضد زنگ نمیشود، مناسب است.
۳. مشخصات فنی و دادههای امپدانس
دادههای زیر نشاندهندهی تصحیح خطیسازی دیجیتال با پایداری بالا است که در سری حسگرهای ۲۰۲۵ ما تعبیه شده است.
| پارامتر | محدوده اندازهگیری | دقت | وضوح تصویر |
| EC (رسانایی) | ۰ ~ ۲،۰۰۰،۰۰۰ میکروزیمنس بر سانتیمتر | ±1% FS | ۱۰ میکروزیمنس بر سانتیمتر |
| TDS (کل جامدات محلول) | ۰ تا ۱۰۰۰۰۰ پیپیام | ±1% FS | ۱۰ پیپیام |
| شوری | ۰ تا ۱۶۰ قسمت در هزار | ±1% FS | ۰.۱ قسمت در هزار |
| دما | 0 تا 60 درجه سانتیگراد | ±۰.۵ درجه سانتیگراد | ۰.۱ درجه سانتیگراد |
| سطح آب (پنوماتیک) | 0 تا 10 متر | ۰.۲٪ | ۱ میلیمتر |
الزامات رابط و سیگنال الکتریکی:
•خروجی دیجیتال:RS485 (استاندارد Modbus-RTU، آدرس: 01).
•خروجی آنالوگ:۴-۲۰ میلیآمپر، ۰-۵ ولت، یا ۰-۱۰ ولت (توجه: آنالوگ معمولاً فقط از شوری پشتیبانی میکند).
•ولتاژ تغذیه:جریان مستقیم (برای ۴-۲۰ میلیآمپر/۰-۱۰ ولت).
•قدرت سنج پنوماتیک:۱۲-۳۶ ولت DC (۲۴ ولت معمولی).
حداکثر امپدانس برای سیگنالهای جریان ۴-۲۰ میلیآمپر:| ولتاژ تغذیه | ۹ ولت | ۱۲ ولت | ۲۰ ولت | ۲۴ ولت |حداکثر امپدانس| 125Ω | 250Ω | 500Ω | >500Ω |
۴. بهینهسازی مدیریت آبخوان از طریق اکوسیستم 4G/LoRaWAN
در استقرارهای میدانی ما، مرتبط کردن نوسانات کیفیت آب با تغییرات سطح آب در زمان واقعی، امکان مدلسازی پیشبینیکننده سفره آب زیرزمینی را فراهم میکند. این سیستم از چندین بکهال بیسیم پشتیبانی میکند:
•GPRS/4G/وایفای:بهترین گزینه برای سایتهایی که پوشش سلولی موجود دارند.
•لورا/لورا وان:ایدهآل برای نظارت از راه دور دریایی یا خوشههای چاههای عمیق که در آنها یک دروازه واحد، دادهها را از چندین گره (تا برد ۳۰۰ متر برای هر گره) جمعآوری میکند.
•تجسم ابری:سرورهای اختصاصی ما، همانطور که در استقرار گرههای نظارت دریایی ما مشاهده میشود، داشبوردهای بلادرنگ و جمعآوری دادههای تاریخی را ارائه میدهند.
۵. سناریوهای کاربردی مختص صنعت
| محیط زیست و شهرداری | صنعتی و انرژی | غذا و کشاورزی |
| • نظارت آنلاین بر تصفیه فاضلاب | • آب خنک کننده نیروگاه حرارتی | • آبزیپروری با تراکم بالا |
| • توزیع کیفیت آب لوله کشی | • متالورژی و آبکاری | • کنترل فرآیند تخمیر |
| • ردیابی شوری آبهای سطحی | • پساب صنایع شیمیایی | • فرآوری مواد غذایی و کاغذسازی |
| • چاپ و رنگرزی پارچه | • سیستمهای بازیابی اسید/قلیا | • تسطیح مواد مغذی هیدروپونیک |
۶. نصب حرفهای: اجتناب از خطای «حفره مرده»
مهندسان اغلب دینامیک فیزیکی جریان آب اطراف سنسور را نادیده میگیرند. برای حفظ استانداردهای EEAT در استقرار خود، این پروتکلها را دنبال کنید:
۱.جلوگیری از "حفرههای مرده":در لولهها یا تاسیسات غوطهور، مطمئن شوید که رابط الکترود نسبت به امتداد بیش از حد بلند نباشد. اگر پراب خیلی عمیق در یک اتصال باریک فرو رود، آب راکد میماند. این «حفره مرده» به این معنی است که سنسور شما آب قدیمی را اندازهگیری میکند و منجر به تأخیر و خطاهای عظیم در دادهها میشود.
۲.از بین بردن تجمع گاز:برای نصب خط لوله، مطمئن شوید که لوله پر است. حبابهای هوا یا حفرههای گاز در محفظه اندازهگیری باعث ایجاد دادههای نامنظم و پرشدار میشوند.
۳.جداسازی سیگنال:سیگنال اندازهگیری یک سیگنال الکتریکی ضعیف است.کابل اتصال باید به طور مستقل مسیریابی شود.هرگز آن را با خطوط برق ولتاژ بالا یا خطوط کنترل متصل نکنید؛ تداخل میتواند واحد اندازهگیری کنتور را خراب کند.
۴.بهداشت الکترود:هرگز سطح الکترود را با دست خالی لمس نکنید. چربیهای باقی مانده از پوست مانع از تماس دقیق یونها با الکترود شده و کالیبراسیون را بیفایده میکند.
۷. سوالات متداول
سوال ۱: اگر مقادیر اندازهگیری شده تغییر کنند، چگونه میتوانم سنسور را کالیبره کنم؟
A:کالیبراسیون شامل تغییر «ثابت الکترود» از طریق Modbus است. ابتدا، ثابت را روی ۱.۰ (۰×۰۳ E۸) تنظیم کنید. یک محلول استاندارد (مثلاً ۱۴۱۳ میکروزیمنس بر سانتیمتر) را اندازهگیری کنید. اگر مقدار خوانده شده کمی متفاوت بود، مضرب خطی (مثلاً روی ۰.۹۸ یا ۰×۰۳ E۶) را برای مطابقت با استاندارد تنظیم کنید.
سوال ۲: آیا این حسگر میتواند در برابر زبالههای صنعتی با اسید بالا مقاومت کند؟
A:بله. استفاده از الکترود PTFE و بدنه پنوماتیک استیل ضد زنگ، مقاومت در برابر اکثر اسیدها و قلیاهای صنعتی را تضمین میکند. با این حال، از خراشیدن مکانیکی الکترود در حین تمیز کردن خودداری کنید، زیرا این کار ثابت الکترود را تغییر میدهد.
س ۳: آیا طول کابل برای چاههای بالای ۵۰ متر قابل تنظیم است؟
A:کابلها تخصصی، دارای محافظ و در کارخانه ثابت هستند. در حالی که محدوده استاندارد 10 متر است، طول باید در طول فرآیند سفارش مشخص شود تا از کالیبراسیون صحیح کارخانه اطمینان حاصل شود. جایگزینی کابلها در محل با سیمکشی غیر استاندارد باعث خطاهای اندازهگیری قابل توجهی خواهد شد.
سوال ۴: چگونه میتوانم آدرس دستگاه «گمشده» را بازیابی کنم؟
A:اگر آدرس Modbus فراموش شده است، از آدرس broadcast استفاده کنید.0XFEتوجه داشته باشید که هنگام استفاده از این دستور برای پرسوجو یا تنظیم مجدد آدرس اصلی، میزبان باید فقط به یک slave متصل باشد.
زمان ارسال: ۲۷ ژانویه ۲۰۲۶ 
